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      合肥紙箱廠分享影響瓦楞紙板變軟的三大因素

      合肥紙箱廠分享影響瓦楞紙板變軟的三大因素

        一、單面機組的溫度控制

        根據對瓦楞紙板成形過程中張力的分析,在瓦楞成形時,進入單面機的原紙含水量在9%~12%為最好。根據這一原理,必須充分利用單面機上的預熱輥和單面機前后的預熱機和噴霧裝置,對原紙的含水量進行調節。


        1.原紙含水量過高時,有時會使預先調整好的預熱輥溫度降低,以至達不到預熱要求。這時,應該在條件許可的前提下,適當增加鍋爐的供汽壓力,以達到提高預熱輥溫度的目的。


        2.原紙含水量過低時,就要相應調節活動導紙輥,減少預熱面積,同時利用預熱輥和單面機上的噴霧裝置對原紙進行噴霧,增加原紙的含水量,使之達到標準要求。另外,適當提高車速,從而變相降低原紙與預熱輥的接觸時間,也可以在一定程度上解決含水量低的問題。


        二、烘干機的溫度控制

        烘干機的溫度直接影響最終成型的瓦楞紙板的含水量。烘干機的加熱板一般為三組,每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的烘干機的每一組加熱板都設有調壓閥,用來調整進入加熱板的蒸汽壓力,以此改變加熱板的溫度,確保生產出高質量的瓦楞紙板。


        三、疏水裝置對溫度的影響

        對瓦楞紙板生產線溫度有影響的,除了鍋爐供應的蒸汽的壓力外,蒸汽管路系統的疏水裝置也非常重要。這是因為原紙及單面紙板通過各預熱器時,會帶走大量熱量,從而使部分飽和水蒸汽冷凝為液態水。這部分冷凝水必須及時排出,否則就會影響到預熱器的加熱效果。


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